Artículos editoriales y análisis sobre la industria mexicana y tecnología.
La nueva planta Sabritas en Celaya marca un hito en la transformación digital y sostenible de la industria alimentaria en México, consolidando a Guanajuato como motor industrial del Bajío.
Al dar el salto de la logística a la producción, el mensaje es claro en cuanto a que la manufactura cercana al mercado, más que una ventaja competitiva, es condición necesaria.
Un recorrido por la operación industrial de Saint-Gobain en Querétaro revela, no solo cómo se produce la placa de yeso, sino que deja ver el futuro alagüeño de la construcción ligera sostenible en México.
Con su participación en foros industriales evidencia avances en integración tecnológica, desarrollo de talento y consolidación de cadenas de valor en sectores estratégicos como semiconductores y electromovilidad.
Muchos directores generales creen que el problema está en los resultados. En realidad, está en los sistemas que gestionan. Sin sistemas sólidos, no hay crecimiento sostenible.
El evento reunirá a desarrolladores, autoridades e inversionistas para analizar energía, infraestructura y nearshoring, en un contexto de creciente demanda industrial y presión sobre la capacidad energética regional.
Nueva solución de torneado interno integra desbaste y acabado en un solo reglaje, con control de viruta y reducción de tiempos de ciclo para mejorar productividad en procesos exigentes.
Convenio entre organismos clave articula formación, evaluación y validación de talento para responder a nuevas exigencias productivas en el sector automotriz.
Claudia Esteves, directora general de AMPIP, explica por qué México vive un punto de inflexión histórico en manufactura, logística y atracción de inversiones, y qué desafíos marcarán el futuro inmediato de los parques industriales.
Escenario global marcado por tensiones geopolíticas, ajustes económicos y redefinición de relaciones comerciales abre riesgos inmediatos, pero también espacios estratégicos para la industria mexicana.
El indicador anticipado del sector industrial muestra retroceso anual, reflejando menor dinamismo productivo y ajustes en consumo energético.
Los sistemas ERP están evolucionando hacia plataformas cognitivo-inteligentes y prometen transformar la toma de decisiones en la manufactura.
La industria de máquinas-herramienta entra a 2026 marcada por la digitalización, nuevos materiales y una creciente presión sobre el talento técnico.
Schneider Electric marca ocho décadas en México y utiliza este momento para explicar cómo su transición del mundo eléctrico al digital ha cambiado el rumbo de la manufactura hacia una mayor eficiencia energética y sostenibilidad industrial.
Epson busca fortalecer su oferta de impresión industrial con soluciones sustentables, rápidas y flexibles para múltiples sectores productivos.
Con la incorporación de sistemas autónomos y automatizados, es posible reducir tiempos, optimizar tareas del personal y prolongar la vida útil de equipos en las plantas industriales.
La innovación se consolida como un factor estructural para la permanencia empresarial, al permitir adaptación, eficiencia y generación de valor en entornos dinámicos marcados por tecnología y competencia.
La comunicación en emergencias redefine la respuesta operativa en edificios y eleva la protección de ocupantes con sistemas integrados y normativas internacionales.
La operación logística enfrenta un punto crítico: la falta de unidades impacta costos, tiempos y servicio al cliente en toda la cadena de suministro.
En la evaluación de proveedores industriales, la calidad no opera como un parámetro aislado. Se manifiesta a través del cumplimiento consistente en tiempo, costo y alcance, obligando a replantear cómo se toman decisiones técnicas en automatización.
Un proveedor solicita acción correctiva a su cliente y evidencia fallas estructurales en sistemas de calidad dentro de cadenas industriales.
Procesos de evaluación no se traducen en mejoras económicas y generan rotación laboral sostenida en organizaciones mexicanas.
En manufactura, la fuerza de ventas enfrenta fallas de prospección cuando los perfiles no corresponden con las funciones asignadas, lo que afecta la generación de nuevos negocios.
La producción de tecnología para el sector salud en México muestra un crecimiento acelerado, impulsado por exportaciones, talento técnico y cercanía con el mercado estadounidense.
La gestión de almacenes evoluciona hacia modelos autónomos impulsados por inteligencia artificial, donde la anticipación de demanda, la analítica y la automatización redefinen la eficiencia operativa.
La integración de Inteligencia Artificial en la gestión de inventarios transforma un modelo reactivo en uno predictivo y autónomo, optimizando niveles de stock, reduciendo costos operativos y alineando la operación logística con la demanda real del mercado.
La integración de inteligencia artificial en manufactura avanza en el mundo. En México, empresas enfrentan barreras de infraestructura digital, capacitación y arquitectura de datos.
La inteligencia artificial transforma la gestión de almacenes al optimizar el slotting de mercancías mediante análisis de datos históricos y en tiempo real, reduciendo desplazamientos, errores y costos operativos.
Una empresa electrónica enfrentó un aumento súbito de demanda. Dos plantas respondieron con IA: una improvisó y colapsó; la otra estructuró datos y anticipó riesgos. El caso revela que sin arquitectura y grounding, la IA puede destruir valor.
Un centro tecnológico en Aguascalientes integra herramientas de simulación y diseño digital para fortalecer el desarrollo de ingeniería en la industria aeroespacial.
La integración entre datos operativos, inteligencia artificial y gemelos digitales redefine la ingeniería de producción y la forma en que se toman decisiones en planta.
La tecnología cognitiva redefine los centros logísticos al anticipar demanda, coordinar robótica, reducir errores, optimizar energía y proteger a las personas, convirtiendo la operación diaria en un sistema adaptativo y eficiente.
Nuevo sistema térmico optimiza tiempos de proceso, reduce consumo energético y mejora la calidad en aplicaciones con resinas recicladas.
Nueva herramienta de fresado permite estabilidad, mayor arranque de viruta y control del proceso en materiales complejos.
La renegociación del T-MEC y la reorganización de cadenas productivas colocan al die casting en México ante un escenario de oportunidad y presión estructural en tecnología, talento e integración.
La integración de sistemas industriales suele fallar no por la tecnología, sino por decisiones tempranas mal evaluadas en el proceso de diseño.
La introducción de nuevas geometrías en la broca intercambiable CoroDrill DE10 amplía las posibilidades de barrenado en manufactura. La herramienta permite optimizar procesos en múltiples materiales y reducir costos por agujero en entornos de producción industrial.
La seguridad industrial adquiere mayor relevancia en la expansión manufacturera del país. Un evento reunirá proveedores, tecnología y especialistas en prevención.
El encuentro especializado en soldadura y fabricación reúne tecnología, maquinaria y capacitación técnica en un momento donde la industria prevé escasez de soldadores.
Con la incorporación de un adaptador de torneado con sensores, es posible tener visibilidad en tiempo real, mayor seguridad del proceso y automatización escalable a las operaciones de torneado. Con esta apuesta, le firma sueca Sandvik Coromant, ofrece visibilizar las fuerzas de corte, la vibración, las sacudidas y el estado del corte mientras se está realizando.
