Notas editoriales

La eco­no­mía del me­ca­ni­za­do, o ma­chi­ning eco­no­mics, es una dis­ci­pli­na que ana­li­za y op­ti­mi­za los cos­tos aso­cia­dos con los pro­ce­sos de me­ca­ni­za­do en la in­dus­tria me­tal­me­cá­ni­ca.

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Su ob­je­ti­vo es equi­li­brar di­ver­sos fac­to­res, co­mo los cos­tos de pro­duc­ción, la vi­da útil de las he­rra­mien­tas y las ta­sas de pro­duc­ción, pa­ra ma­xi­mi­zar la ren­ta­bi­li­dad y efi­cien­cia en las ope­ra­cio­nes de fa­bri­ca­ción.

Pa­ra las em­pre­sas, la ges­tión ade­cua­da de es­tos ele­men­tos es esen­cial pa­ra ob­te­ner pro­yec­cio­nes de cos­tos más pre­ci­sas y ga­ran­ti­zar la cla­ri­dad en sus pro­yec­tos de me­ca­ni­za­do, ade­más de pro­mo­ver pro­ce­sos más efi­cien­tes.

Uno de los com­po­nen­tes fun­da­men­ta­les en ma­chi­ning eco­no­mics es el cos­to de me­ca­ni­za­do, que in­clu­ye los gas­tos re­la­cio­na­dos con el tiem­po de ope­ra­ción por pie­za, co­mo la mano de obra y los cos­tos in­di­rec­tos.

En la me­di­da que se in­cre­men­ta la ve­lo­ci­dad de cor­te, el tiem­po de ci­clo dis­mi­nu­ye, lo que pue­de re­du­cir el cos­to de
me­ca­ni­za­do.

Sin em­bar­go, es­te au­men­to en la ve­lo­ci­dad tam­bién pue­de afec­tar ne­ga­ti­va­men­te la vi­da útil de las he­rra­mien­tas, in­cre­men­tan­do los cos­tos de he­rra­mien­tas de­bi­do a un des­gas­te más rá­pi­do. Por lo tan­to, es cru­cial en­con­trar un equi­li­brio óp­ti­mo que mi­ni­mi­ce el cos­to to­tal por pie­za.

Ade­más, el cos­to del ma­te­rial es un fac­tor cons­tan­te que in­flu­ye en el cos­to to­tal de pro­duc­ción. La elec­ción del ma­te­rial ade­cua­do no so­lo afec­ta el pre­cio de las ma­te­rias pri­mas, sino tam­bién la ma­qui­na­bi­li­dad y el tiem­po de pro­ce­sa­mien­to re­que­ri­do.

Por ejem­plo, ma­te­ria­les más du­ros o di­fí­ci­les de me­ca­ni­zar pue­den au­men­tar sig­ni­fi­ca­ti­va­men­te el tiem­po de me­ca­ni­za­do y el des­gas­te de las he­rra­mien­tas, lo que ele­va los cos­tos ope­ra­ti­vos.

Otro as­pec­to pa­ra con­si­de­rar es el cos­to de tiem­po no pro­duc­ti­vo, que abar­ca el tiem­po y los re­cur­sos in­ver­ti­dos en la pre­pa­ra­ción y con­fi­gu­ra­ción de las má­qui­nas an­tes de la pro­duc­ción efec­ti­va.

Re­du­cir es­tos tiem­pos de pre­pa­ra­ción me­dian­te una pla­ni­fi­ca­ción efi­cien­te y el uso de tec­no­lo­gías avan­za­das pue­de con­tri­buir a dis­mi­nuir los cos­tos ge­ne­ra­les y me­jo­rar la efi­cien­cia del pro­ce­so.

El en­fo­que de Mi­les Free, de la Pre­ci­sion Ma­chi­ned Pro­duct As­so­cia­tion (PM­PA) en el do­cu­men­to “Un­ders­tan­ding Ma­chi­ning Eco­no­mics” se cen­tra pre­ci­sa­men­te en es­tos cua­tro fac­to­res crí­ti­cos: cos­tos de me­ca­ni­za­do, ma­te­rial, he­rra­mien­tas y tiem­pos no pro­duc­ti­vos.

Free des­ta­ca la im­por­tan­cia de iden­ti­fi­car la ve­lo­ci­dad de cor­te óp­ti­ma pa­ra mi­ni­mi­zar los cos­tos to­ta­les, así co­mo la ne­ce­si­dad de eva­luar cons­tan­te­men­te la re­la­ción en­tre la efi­cien­cia ope­ra­ti­va y el cos­to por pie­za.

Su pro­pues­ta in­clu­ye el uso de he­rra­mien­tas me­jo­ra­das y re­cu­bri­mien­tos avan­za­dos pa­ra des­pla­zar las cur­vas de cos­to ha­cia una ma­yor efi­cien­cia, siem­pre y cuan­do los aho­rros en pro­duc­ción su­peren la in­ver­sión ini­cial en es­tas me­jo­ras.

En otros tra­ba­jos, Sud­han­su Ran­jan Das, de la Uni­ver­si­dad Tec­no­ló­gi­ca Veer Su­ren­dra Sai (VS­SUT), ha rea­li­za­do con­tri­bu­cio­nes im­por­tan­tes en la op­ti­mi­za­ción del tor­nea­do de ace­ros en­du­re­ci­dos, una prác­ti­ca que per­mi­te sus­ti­tuir pro­ce­sos más cos­to­sos co­mo el rec­ti­fi­ca­do.

Su en­fo­que en el tra­ta­mien­to crio­gé­ni­co de he­rra­mien­tas de cor­te de­mues­tra có­mo es­tos desa­rro­llos pue­den ex­ten­der la vi­da útil de las he­rra­mien­tas y re­du­cir los cos­tos ope­ra­ti­vos, es­pe­cial­men­te al me­ca­ni­zar ma­te­ria­les com­ple­jos co­mo el ace­ro AI­SI 4340 en­du­re­ci­do.

En otros es­tu­dios apun­tan ha­cia una vi­sión in­te­gral al co­nec­tar los prin­ci­pios del me­ca­ni­za­do con su im­pac­to eco­nó­mi­co, y con­si­de­ran la ne­ce­si­dad de to­mar en cuen­ta tan­to las con­di­cio­nes de cor­te co­mo los cos­tos aso­cia­dos en ca­da eta­pa del pro­ce­so pro­duc­ti­vo, des­ta­can­do que in­clu­so pe­que­ñas me­jo­ras en la efi­cien­cia pue­den tra­du­cir­se en aho­rros sig­ni­fi­ca­ti­vos pa­ra las em­pre­sas.

El fa­bri­can­te de he­rra­mien­tas, Sand­vik Co­ro­mant, por ejem­plo, pre­sen­ta co­mo un ejem­plo prác­ti­co so­bre có­mo las em­pre­sas pue­den apli­car es­tos prin­ci­pios de la eco­no­mía del me­ca­ni­za­do. La com­pa­ñía ofre­ce una guía en cin­co pa­sos pa­ra op­ti­mi­zar los pro­ce­sos de fa­bri­ca­ción y re­du­cir cos­tos.

Es­ta me­to­do­lo­gía abar­ca des­de la iden­ti­fi­ca­ción de pun­tos dé­bi­les en la pro­duc­ción has­ta la im­ple­men­ta­ción de so­lu­cio­nes lo­gís­ti­cas efi­cien­tes y la au­to­ma­ti­za­ción de pro­ce­sos.

Ade­más, su cal­cu­la­do­ra de eco­no­mía de fa­bri­ca­ción per­mi­te eva­luar el im­pac­to eco­nó­mi­co de di­fe­ren­tes es­tra­te­gias de me­ca­ni­za­do, ali­neán­do­se con otras teo­rías pro­pues­tas so­bre la im­por­tan­cia de una pla­ni­fi­ca­ción ba­sa­da en da­tos.

Pa­ra con­tex­tua­li­zar la im­por­tan­cia de una ges­tión efi­cien­te en la eco­no­mía del me­ca­ni­za­do, al­gu­nos es­tu­dios re­cien­tes in­di­can que los cos­tos de ma­te­rial pue­den re­pre­sen­tar en­tre el 30% y el 50% de los gas­tos to­ta­les en ope­ra­cio­nes de me­ca­ni­za­do. Ade­más, los cos­tos la­bo­ra­les sue­len cons­ti­tuir en­tre el 20% y el 40% de los cos­tos ope­ra­ti­vos.

El man­te­ni­mien­to re­gu­lar de equi­pos pue­de su­mar aho­rros men­sua­les, de­pen­dien­do de la an­tigüedad y con­di­ción de la ma­qui­na­ria. Es­tos da­tos re­sal­tan la ne­ce­si­dad de una pla­ni­fi­ca­ción cui­da­do­sa y la im­ple­men­ta­ción de es­tra­te­gias de op­ti­mi­za­ción pa­ra con­tro­lar y re­du­cir los cos­tos en los pro­ce­sos de me­ca­ni­za­do.

La eco­no­mía del me­ca­ni­za­do no se tra­ta so­lo de re­du­cir cos­tos, sino de es­ta­ble­cer un mar­co de tra­ba­jo que per­mi­ta a las em­pre­sas adap­tar­se a un en­torno com­pe­ti­ti­vo y vo­lá­til. La com­bi­na­ción de en­fo­ques aca­dé­mi­cos, con so­lu­cio­nes prác­ti­cas de la in­dus­tria, son sin du­da una ru­ta cla­ra ha­cia la efi­cien­cia y la ren­ta­bi­li­dad sos­te­ni­da en el sec­tor ma­nu­fac­tu­re­ro.